সিএনসি মেশিন টুলস চারটি স্পষ্টতা ফল্ট কারণ এবং সমাধান বিশ্লেষণ
সিএনসি মেশিনের গুণমান পরিমাপের জন্য সঠিকতা সর্বদা গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ডের একটি হয়েছে। আমাদের বন্ধুদের অনেক মেশিন ব্যবহারের সময় পরে তাদের সঠিকতা হারিয়ে গেছে। নিম্নোক্ত 9 স্ট্রোক আপনার মেশিনকে পুনরুজ্জীবিত করবে!
1, workpiece আকার সঠিক, পৃষ্ঠ ফিনিস দরিদ্র হয়
ব্যর্থতা কারণ: টুল টিপ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, ধারালো নয়; মেশিন টুল অনুরণন উৎপন্ন, বসানো স্থিতিশীল নয়; মেশিন টুল ক্র্যাফেলিং ঘটনা আছে; প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ভাল না।
সমাধান: যদি পরেন বা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পরে হাত তীক্ষ্ণ না হয়, ছুরিটি পুনরায় আঁকো বা টুলটি পুনরায় সারিবদ্ধ করার জন্য আরও ভাল সরঞ্জাম নির্বাচন করুন; যন্ত্রটি অনুরণন তৈরি করবে বা স্থানটি স্থিতিশীল হবে না, স্তরটি সামঞ্জস্য করবে, ভিত্তি স্থাপন করবে এবং সহজে এটি ঠিক করবে; যান্ত্রিক ক্রিপের কারণটি টেনে আনা হয় প্লেট গাইড রেলটি খুব জীর্ণ, সীসা স্ক্রু বলটি পরিধান করা বা আলগা করা, মেশিন টুলটি রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, তার পরে ওয়্যার পরিষ্কার করা উচিত এবং তৈলাক্ত তেল যোগ করা উচিত ঘর্ষণ কমাতে সময়; Workpiece প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত শীতলকারী অন্যান্য প্রসেস প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে নির্বাচন করা যেতে পারে। ক্ষেত্রে, একটি উচ্চ spindle গতি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।
2, workpiece একটি মোমবাতি আকার মাথা ঘটনা উৎপন্ন
ব্যর্থতার কারণ: মেশিন টুলের স্তর ভালভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না, এক উচ্চ এবং এক কম, স্থিতি স্থির হয় না; দীর্ঘ অক্ষ চালু করার সময়, অবদান উপাদানটি তুলনামূলকভাবে কঠিন, হাতিয়ারটি গভীরতর, যার ফলে ছুরিটি ঘটতে পারে; tailstock thimble প্রধান শাফট সঙ্গে ঘনীভূত হয় না।
সমাধান: মেশিনের স্তরটি সামঞ্জস্য করতে স্তরটি ব্যবহার করুন, দৃঢ় ভিত্তি স্থাপন করুন, শক্তির উন্নতির জন্য মেশিনটি ঠিক করুন; ছুরি তৈরির জন্য টুল ফোর্স এড়ানোর জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া এবং উপযুক্ত কাটিয়া ফিড নির্বাচন করুন; tailstock সামঞ্জস্য করুন।
3. ড্রাইভার ফেজ বাতি স্বাভাবিক, এবং প্রক্রিয়াভুক্ত ওয়ার্কস্পেস আকার বড় এবং ছোট।
ব্যর্থতার কারণ: মেশিন টুল ক্যারিয়ারের দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-গতির অপারেশন সীসা স্ক্রু এবং বহনযোগ্যতার কারণ হতে পারে; সরঞ্জাম ধারক পুনরাবৃত্তি অবস্থান সঠিকতা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের মধ্যে বিচ্যুত হয়; গাড়ী সঠিকভাবে প্রতিবার শুরুতে মেশিনে ফিরে আসতে পারে, কিন্তু প্রক্রিয়াভুক্ত ওয়ার্কস্পেসের আকার এখনও পরিবর্তন হয়। এই ঘটনাটি সাধারণত প্রধান শ্যাফটের কারণে ঘটে এবং প্রধান শ্যাফটের উচ্চ গতির ঘূর্ণন এটিকে গুরুত্ব সহকারে পরিধান করে, যার ফলে যন্ত্রের আকার পরিবর্তন হয়। মেটাল প্রক্রিয়াকরণ WeChat, কন্টেন্ট ভাল, এটা মনোযোগ যোগ্য।
সমাধান: টুল হোল্ডারের নিচের দিকে ডিল গেজ ব্যবহার করুন এবং সিস্টেমের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট চক্র প্রোগ্রাম সম্পাদনা করুন, ক্যারিয়ারের পুনরাবৃত্তি অবস্থান সঠিকতা পরীক্ষা করুন, স্ক্রু ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন, বেলনটি প্রতিস্থাপন করুন; ডায়াল সূচক সহ সরঞ্জাম ধারকের পুনরাবৃত্তি অবস্থান সঠিকতা পরীক্ষা করুন। মেশিন সামঞ্জস্য বা টুল ধারক প্রতিস্থাপন; ওয়ার্কপিস সঠিকভাবে প্রোগ্রামের শুরু বিন্দুতে ফিরে এসেছে কিনা তা যাচাই করতে একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন। যদি সম্ভব হয়, spindle মেরামত এবং ভারবহন প্রতিস্থাপন।
4. ওয়ার্কপিসের আকারটি প্রকৃত আকারের থেকে কয়েক মিলিমিটারের দ্বারা ভিন্ন, বা একটি নির্দিষ্ট অক্ষীয় দিক ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।
ফলটির কারণ: দ্রুত অবস্থানের গতি খুব দ্রুত, ড্রাইভ এবং মোটর প্রতিক্রিয়া দেখায় না; দীর্ঘমেয়াদী ঘর্ষণ ক্ষতি পরে, যান্ত্রিক সীসা স্ক্রু এবং ভারবহন খুব শক্তভাবে আটকে হয়; টুল পরিবর্তন করার পরে টুল পোস্ট খুব আলগা হয়, লক শক্ত না হয়; সম্পাদনা পদ্ধতি ত্রুটি, মাথা এবং লেজটি সাড়া দেয় না বা সম্পূর্ণ করার জন্য টুলটি বাতিল করে নি; সিস্টেমের বৈদ্যুতিন গিয়ার অনুপাত বা পদক্ষেপ কোণ সেটিং ভুল।
সমাধান: দ্রুত পজিশনিং গতি খুব দ্রুত হলে, GO গতির যথাযথভাবে সমন্বয় করা হবে। কাটিয়া ত্বরণ এবং নির্গমন এবং সময় ড্রাইভ এবং মোটর অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত কাজ করতে হবে। মেশিন পরিধান ঘটে পরে, গাড়ী এবং স্ক্রু কপিকল ভারবহন খুব টাইট। কার্ড মারা গেলে, এটি পুনরায় সমন্বয় করা আবশ্যক। টুলটি পরিবর্তন করার পরে টুল হোল্ডার খুব আলগা থাকলে, টুল হোল্ডার রিভারসাল সময় সন্তুষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, যন্ত্র ধারকের ভিতরে কীট গিয়ারটি জীর্ণ হয়েছে কিনা তা যাচাই করুন কিনা, ক্লিয়ারেন্সটি খুব বড়, কিনা ইনস্টলেশনের খুব হালকা, ইত্যাদি। ; কারণটি যদি ঘটে তবে প্রোগ্রামটি সংশোধন করতে, ওয়ার্কপিস অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উন্নত করা, যুক্তিসংগত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি নির্বাচন করুন এবং ম্যানুয়াল নির্দেশাবলী অনুসারে সঠিক প্রোগ্রাম লিখুন; যদি এটি পাওয়া যায় যে মাত্রিক বিচ্যুতি খুব বড়, সিস্টেম পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, বিশেষত ইলেকট্রনিক গিয়ার এবং পদক্ষেপ কোণ যেমন পরামিতিগুলি ধ্বংস করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করুন, এই ঘটনাটিকে ডায়াল সূচক ডায়াল করে পরিমাপ করা যেতে পারে।
