জীবন বহন সংক্ষিপ্ত হয়? মোটর bearings বৃদ্ধি সেবা জীবন
যখন জন্ম নির্বাচন নির্বাচন করা হয়, নিরাপত্তা মার্জিন সংরক্ষিত হয়। বাজারে ব্যাচটি স্থাপন করার পরে, সমস্যাগুলির কারণে অনেক মোটর এখনও সমস্যায় পড়ে। মিঃ জিয়াও এস দ্বারা সরবরাহকৃত পরিদর্শন রেকর্ডগুলি বিস্তারিতভাবে দেখুন, এবং এটি বেশিরভাগ তেলের অভাবের কারণে বহনকারীর শুকানোর কারণে ঘটে। ট্র্যাকিং রেকর্ড এর আরও যাচাইকরণ প্রকাশ করে যে গ্রীস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।
উপরোক্ত ঘটনাগুলি প্রতিফলিত করে যে মোটর বেয়ারের পরিষেবা জীবনটি নির্বাচনের জন্য যথেষ্ট পরিমাণ মার্জিনের চেয়ে অনেক বেশি। অন্তত তৈলাক্তকরণ সমস্যা একটি গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতা। উপরন্তু, অনুপযুক্ত সমাবেশ, দরিদ্র সিলিং এবং ওভারলোড ক্লান্তি অকালগতভাবে ক্ষতির ক্ষতির প্রধান কারণ, এবং এভাবে বেয়ারের প্রকৃত পরিষেবা জীবনটি হ্রাস করা হয়। মোটর কার্যকর কার্যকর অংশে স্ট্যাটার এবং রটার দীর্ঘমেয়াদী নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য জীবন বহন করা গুরুত্বপূর্ণ।
জীবন জন্মদান সম্পর্কে
ঘূর্ণায়মান জীবন
সাধারণভাবে, রোলিং কন্ট্রাক্ট পৃষ্ঠের মেটাল ক্লান্তি ঘূর্ণায়মান ভারবহন ক্ষতির মূল কারণ। রোলিং বেয়ারের জীবন বিপ্লবের সংখ্যা (অথবা বিপ্লবের একটি নির্দিষ্ট সংখ্যায় কাজের ঘন্টাগুলির সংখ্যা) দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, এবং এই জীবনের মধ্যে থাকা তার কোনও বেহাল বা ঘূর্ণায়মান কোনও অংশ নয়। প্রাথমিক ক্লান্তি ক্ষতি (flaking বা অনুপস্থিত)।
কারন একই কাজের অবস্থার অধীনে একই ভারসাম্য, প্রকৃত জীবন একই নয়, তাই "রোলিং ভারসাম্য জীবন" আরও সঠিকভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে: নিম্নমানের লোডের 90% ভারসাম্যের অধীনে একই ভারবহন গোষ্ঠীর পর্যাপ্ত সংখ্যক গোষ্ঠী পৌঁছাতে হবে অথবা জীবন মান অতিক্রম।
গণনা জীবন
লোড এবং বিপ্লবের উপর ভিত্তি করে জীবন সূত্র ব্যবহার করে বিপ্লব বা ঘন্টা গণনা করা হয়েছে।
বাস্তব জীবন
ভারবহন ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার আগে অর্জন করা যেতে পারে যে প্রকৃত জীবন বোঝায়। কারণ ভারবহন ক্ষতি সাধারণত ক্লান্তি দ্বারা সৃষ্ট হয় না, এটি ভুল নির্বাচন, খারাপ লুব্রিকেশন, দূষণ, অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন হিসাবে কারণগুলির কারণে হতে পারে।
জন্মদান জীবন প্রসারিত করুন
ইনস্টলেশন এবং disassembly
1) সঠিক এবং দক্ষ ভারবহন সমাবেশ জন্য যান্ত্রিক, জলবাহী বা গরম পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
2) বিশেষ প্রকৌশল পরিষেবাদি প্রযুক্তির বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার এই সরঞ্জামগুলিকে সহজ, দ্রুত এবং আরও কার্যকর করে তোলে।
3) মেশিন আপটাইম সর্বাধিক পেশাদারী সমাবেশ জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং কৌশল প্রয়োগ করুন।
পিচ্ছিলকারী
যদিও "রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত" সিলযুক্ত বিয়ারিংগুলির বিভিন্নতা ইনস্টল করা যেতে পারে তবে 35-36% মেয়াদপূর্তির ব্যর্থতা bearings অনুপযুক্ত প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশন এবং গ্রীসের অনুপযুক্ত ব্যবহার কারণে। যেকোন অনুপযুক্তভাবে তৈলাক্ত বিয়ারিং অবশ্যই স্বাভাবিক পরিষেবা জীবনের আগে অকালিকালীন ব্যর্থ হবে।
যেহেতু bearings সাধারণত যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির সর্বনিম্ন অ্যাক্সেসযোগ্য অংশ, তারা ঘন ঘন lubricated হয় না, সমস্যা দেখা দিতে পারে। ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণ সম্ভব না হলে, সর্বোত্তম তৈলাক্তকরণের জন্য সর্বোত্তম স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা তৈরি করা হয়। যতক্ষণ উচ্চ-মানের গ্রীস, প্রয়োজনীয় তৈলাক্তকরণের জন্য সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলি ব্যবহার করা হয়, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম হ্রাস করতে সহায়তা করবে।
দূষণ রোধ
Bearings স্পষ্টতা অংশ এবং bearings এবং গ্রীস দূষিত হয় তাহলে কার্যকরভাবে কার্যকর হবে না। উপরন্তু, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত সিলযুক্ত বিয়ারিংগুলি যেগুলি গ্রীস করা হয়েছে শুধুমাত্র সমস্ত ব্যবহৃত বিয়ারিংয়ের একটি ছোট অংশ দখল করে, অন্তত 15% সব অকাল ব্যর্থ ব্যর্থ বিয়ারিংগুলি দূষণ সমস্যাগুলির কারণে হয়।
ক্লান্তি প্রতিরোধ
● মেশিনকে ওভারলোড করা, অনুপযুক্তভাবে ব্যবহৃত বা রক্ষণাবেক্ষণ করা থেকে বিরত রাখুন, এবং বিয়ারিংগুলি প্রভাবিত হবে, যার ফলে অকালীন ভারসাম্যহীনতা হ'ল।
● পরিদর্শন এবং বিশ্লেষণ জন্য রাষ্ট্র পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। যখন ভারবহন অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ বা অত্যধিক চাপের অধীনে থাকে, তখন এটি হঠাৎ বা অপরিকল্পিত ব্যর্থতা এড়াতে "প্রাথমিক সতর্কতা" প্রদান করবে।
