1. গিয়ার রিডুসার মোটর কাজের প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত গরম হয়ে যায় এবং এমনকি গিয়ার রিডুসার মোটরটি পুড়ে যেতে পারে। এই দৃশ্যটি সাধারণত সাধারণ এবং সাধারণত দুটি কারণ থাকে। প্রথমত, গিয়ার কমানোর মোটর ওভারলোড হয়। এই ক্ষেত্রে, ব্যবহারকারীকে গিয়ার করা মোটরের রেট করা শক্তি এবং প্রকৃত লোড পরীক্ষা করা উচিত এবং এটি একটি উপযুক্ত গিয়ারের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত। দ্বিতীয়টি হল লুব্রিকেটিং তেলের অভাব, শুধু সময়মত তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করুন
2. অস্বাভাবিক শব্দ সাধারণত দুই ভাগে বিভক্ত। একটি হল গিয়ার মোটর স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে। এই ক্ষেত্রে, এটি নাকাল শব্দ হতে পারে। বিয়ারিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে বা গিয়ার মেশিং অনিয়মিত। আপনি আগে থেকেই গিয়ার রিডুসারের তেলের অবস্থা পরীক্ষা করতে পারেন। যদি না হয়, সময়মতো গ্রাহকের সাথে যোগাযোগ করুন। পরিষেবা, দ্বিতীয়টি হল অস্থির কাজের শব্দ, তুলনামূলকভাবে সহজ, তেল দূষণ বা তেলের অভাব, পদ্ধতি অনুসারে।
3. দৈনন্দিন জীবনে, লোকেরা ভাবতে পারে যে আরও তেল ভাল, কিন্তু তারা জানে না যে আরও তেল এমন পরিস্থিতির দিকে নিয়ে যাবে। প্রতি ছয় মাসে গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন। গিয়ার মোটর তেল স্তরের গর্তে তেল যোগ করুন, খুব বেশি নয়।
গিয়ার রিডুসারের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে, পরিধান এবং ফুটো হওয়ার মতো ত্রুটিগুলি প্রায়শই ঘটে, প্রধানত সহ:
1. হাউজিং বিয়ারিং বক্স, বক্স হোলের বিয়ারিং চেম্বার এবং গিয়ার বক্সের ভারবহন চেম্বার সহ রিডুসারের বিয়ারিং চেম্বারের পরিধান।
2. রিডুসারের গিয়ার শ্যাফ্ট ব্যাস পরিধান করা হয় এবং প্রধান পরিধানের অংশগুলি হল শ্যাফ্ট হেড, কীওয়ে ইত্যাদি।
3. হ্রাসকারী ট্রান্সমিশন খাদ মাধ্যমে ভারবহন অবস্থান পরেন.
4. রিডুসারের জয়েন্ট সারফেস লিক হয়।
পরিধানের সমস্যার জন্য, ঐতিহ্যগত সমাধান হল মেরামত ঢালাই বা ব্রাশ প্লেটিংয়ের পরে মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ, তবে উভয়েরই কিছু অসুবিধা রয়েছে: মেরামত ঢালাইয়ের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট তাপীয় চাপ সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা যায় না, এবং উপাদানের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, কিন্তু কারণে আবরণের বেধের সীমাবদ্ধতার জন্য, ব্রাশ প্লেটটি পড়ে যাওয়া সহজ, এবং উপরের দুটি পদ্ধতি হল ধাতু দিয়ে ধাতু মেরামত করা, যা "হার্ড থেকে হার্ড" ম্যাচিং সম্পর্ককে পরিবর্তন করতে পারে না, তবে পুনরায় পরিধানের কারণও হতে পারে। কিছু বড় বিয়ারিং এন্টারপ্রাইজ সাইটের সমস্যার সমাধান করতে পারে না এবং বাহ্যিক রক্ষণাবেক্ষণের উপর বেশি নির্ভর করে। উপরের সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, পলিমার কম্পোজিটগুলির মেরামত পদ্ধতি, যার শক্তিশালী আনুগত্য এবং চমৎকার সংকোচন শক্তি রয়েছে, অন্যত্র ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। রক্ষণাবেক্ষণটি পলিমার উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা বিচ্ছিন্ন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না এবং মেরামত করা ওয়েল্ডগুলির তাপীয় চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয় না এবং রক্ষণাবেক্ষণের বেধ সীমাবদ্ধ নয়।
ফুটো সমস্যার জন্য, প্রথাগত পদ্ধতিতে রিডুসারটিকে বিচ্ছিন্ন করা এবং খুলতে হবে, তারপরে সিলিং গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করতে হবে বা সিলান্ট প্রয়োগ করতে হবে, যা সময়সাপেক্ষ এবং শ্রমসাধ্য, এবং অপারেশন চলাকালীন আবার ফুটো হবে। পলিমার কম্পোজিট উপাদানটি ঘটনাস্থলে ফুটো নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং উপাদানটিতে অবশ্যই দুর্দান্ত আনুগত্য থাকতে হবে, রিডুসারের কম্পনের কারণে সৃষ্ট প্রভাবকে কাটিয়ে উঠতে হবে এবং রিডুসারের ফুটো সমস্যাটি ভালভাবে সমাধান করতে হবে।
